鉛銅精錬炉

製品説明

CIC は 1950 年代から焼成処理装置の製造を開始し、中国最大の焼成処理装置の設計・製造企業の 1 つです。 CICが提供できる焼成処理装置の完全なセットには、業界で広く使用されている乾式、半乾式、湿式処理セメントロータリーキルン、セルフリターンソーダ蒸気焼成炉、冶金化学キルン、環境乾燥機および冷却器などが含まれます。セメント生産、冶金、化学、環境保護など。
CICには、焼成処理装置の開発、研究、テストに特化した一流のチームがあり、完璧な実験とテスト対策、優れた製造装置と焼成処理装置の技術を備えています。 CICでは、焼成処理装置の設計、製造、設置、デバッグサービスの完全なシステムを構築しています。
近年、CICはデンマークのFLSmisth、ドイツのKHD Humboldt、Polysiusなどの世界的に有名な国際企業から学び、天津、南京、合肥などの国内セメント研究設計機関と協力しています。これらの取り組みを踏まえ、CICは3000～5000t/dのセメント生産ラインに適合する新型大型乾式セメントロータリーキルンシリーズを開発しました。
完全なセットの供給範囲には、キルン後部シール装置、支持装置、シェル、駆動装置、シャフトローラー付き支持装置、ホットキルンフード、およびスラストローラー用油圧システム（耐火物なし）が含まれます。 お客様のご要望に応じて電子制御システムも対応可能です。
化学薬品 ＆冶金用ロータリーキルン
1. アプリケーションと動作原理
ケミカルロータリーキルンは、化学クリンカー焙焼のための一般的なタイプの焼成処理装置の 1 つです。 ケミカルロータリーキルンは鉱物の焙焼のための最も重要な焼成処理装置として、耐火物工場での高アルミナボーキサイト鉱石の焙焼、アルミニウム工場でのクリンカー、水酸化アルミニウム、炭素材料の焙焼、冶金における製鋼および鉄工場における希薄鉄鉱石の磁化焙焼、化学工場におけるクロム鉱石などの鉱物の焙焼。
CICが設計・製造したソーダ内部循環型重炭酸ナトリウム蒸気焼成炉は、ろ過工程で送られた湿った重炭酸ナトリウムを蒸気による間接加熱により分解してソーダを得る重要な装置です。 。 この種の焼成窯により、製造設備が大幅に簡素化されました。 これは、エネルギー消費量と汚染も少なく、新しいプラントの変更、拡張、建設に非常に有益です。 当社が設計・製作したソーダ内部循環型重曹水蒸気焼成窯は、生産能力800トン/日、φ3.2×32メートルで現時点では中国最大規模です。
2. 特徴
比較的単純な構造、便利で信頼性の高い生産手順の制御、高い稼働率、および製品の高品質により、ケミカルロータリーキルンは次のような特徴を備えています。
1）シェル：自動溶接による高品質の炭素鋼または合金鋼で作られています。
サポート装置：高度なスピンドル構造を使用し、自動温度測定装置と電子ヒーターユニット、選択可能なフローサポートユニットを備えています。
2）シャフトローラーユニット：機械シャフトローラーのタイプと選択用に、油圧スラストローラーには高度な油圧制御システムが装備されています。
3) 駆動ユニット: 信頼性の高い動作と効率的なエネルギー節約の単一またはデュアル駆動ユニット、連続電流ダイナモまたは可変周波数および可変速度モーターを備えています。